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1. 数控机床的维护与应用 问题和答案

数刻机床是高度机电一体化的产物，是现代科技进步的重要标志。

有效合理的使用好数控机床是一项重要课题。因为数控机床价格昂贵所以其维护是一项重要性的工作。

1.数控机床综述 1.1数控机床加工的基本概念 数控机床的工作原理就是通过数控编程指令将加工过程所需的各种动作，通过控制介质，将数字信息输入到数控装置，数控装置对控制介质的信息进行处理与运算后发出控制信号，控制信号传给伺服系统或其他驱动元件，机床进行自动加工从而完成工件的加工。 数控加工的内容一般包括一下几个方面： （1）首先对零件图纸进行分析。

（2）进行工艺分析，确定加工步骤。 （3）选择合理的加工参数。

（4）进行手工编程（复杂零件可以使用编程软件进行编程）。 （5）将G指令代码程序传给机床加工。

（6）在机床上校验程序。 （7）进行机床加工。

1.2数控机床加工的特点 1.2.1高柔性 在数控机床和普通机床相比不用对机床进行过多的调整就可以多种不同类型的零件进行加工。因此，数控机床适用于小批量多品种零件的加工，能有效的缩短生产周期，节约生产成本。

1.2.2高加工精度 数控机床的加工精度，一般为0.005~0.1mm，数控机床每输出一个脉冲信号，机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm）的距离，与普通机床相比机床的反向间隙与丝杠螺距误差均可由数控装置进行补偿，因此数控机床可以到底较高的加工精度。 1.2.3高稳定、可靠性 使用同一机床，加工同一批零件，因为是程序话控制所以刀具的走刀轨迹相同，加工零件的质量稳定非常高。

1.2.4生产效率高 数控机床可大幅度地减少零件的加工时间，提高了生产效率。 1.2.5改善劳动强度 数控机床加工调试成功后，按下循环启动，机床便可以进行自动化加工，免去了繁重的手工操作，劳动强度大幅度降低。

1.2.6可进行现代化生产管理 数控机床的加工，可进行规范化的现代化管理。数控机床可实现加工信息的标准化，可与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）相结合，进行现代集成制。

2.数控机床的维护 控机床的维护主要是指数控系统的维护。因为数控系统内部电子元器经过较长时间的使用，极易老化甚至损坏，为了尽量地延长元器件的使用寿命和增加零部件的磨损周期，减少各种故障的发生概率，当然机床机械部件也是如此，所以必须对数控系统进行合理的日常维护。

日常维护注意事项主要有以下几个方面。 2.1对数控系统的日常维护制定合理的规章制度 根据各种部件特点，指定相应的保养条例。

如规定好日常清理和维护的部分（如数控系统的输入/输出装置的清洁，机械结构部分的否润滑部分的日常检查和清洁等），哪些部件要定期进行检查或更换。 2.2数控柜和强电柜的门应尽量少开 因为在机加工车间的空气中一般都含有大量的油雾、灰尘条件差的甚至会有金属粉末。

一旦它们飘落在数控系统内部的印刷电路板或电器件上，就会极易引起元器件间绝缘电阻值的下降，可能会导致元器件及印刷电路板的损坏。有的用户在夏天因为数控系统超负荷长期工作而导致机床发热量比较大，因此打开数控柜的门来散热，这是种绝不可采取的方法，长期这样工作会加速致数控系统的损坏。

正确的使用方法是降低数控系统的外部环境温度（如在、加装空调等降温系统）。因此除了进行必要的调整和维修外，一般不允许随便开启柜门，更加不允许敞开柜门使用机床。

2.3对数控柜的散热通风系统定时清扫 应每天对数控系统柜上各个冷却风扇工作情况进行检查观察是否正常工作，应根据工作环境的状况，每半年或每季度对风道过滤器进行检查查看否有堵塞现象。如果过滤网上的灰尘积聚的过多，需要及时清理，否则将会导致数控系统柜内温度过高（一般情况不允许超过55℃），将会造成过热报警或会导致数控系统工作不可靠。

2.4经常对数控系统用的电网电压进行监视 FANUC公司生产的数控加工系统，允许电网电压在额定电压值在85%~110%的范围内进行波动。一但超出此范围，将会造成系统不能正常工作，有的甚至会引起数控系统内部电子元器件的损坏。

2.5对存储器用电池进行定期更换 FANUC公司生产的数控系统的存储器主要有两种： （1）一种是不需电池保持的存储器。 （2）一种是需要用电池进行保持的CMOS RAM器件，在数控系统通电后，将由+5V的电源经一个二极管向CMOS RAM进行供电，并且向可充电电池进行充电；一但数控系统切断，则由电池供电来保持CMOS RAM内的信息，在一般情况下，应每年更换一次内部电池，以便确保系统的正常工作。

特别需要注意的是，更换电池时应在数控系统供电的状态下进行。 2.6数控系统长期闲置时的维护 数控系统长期闲置极易造成数统内部元器件的损坏，为了避免此种情况的发生应注意以下两点： （1）需要经常给数控系统进行通电，特别是在工厂环境湿度较大的情况下更应如此，并在机床锁住的情况下（即主轴电动机不转时），让数控系统进行空运行。

这样有利于利用电器元件本身发出的热量驱散数控系统内的潮气，这样做有利于保证电子器件性能稳定性，每次通电运行应保证在半小时以上。实践证明，经常通电是保护机床的一中有效措施。

（2）采用直流。

2. 数控机床故障诊断及维护这几道题怎么做

1.数控机床故障诊断及维护的目的是增加（ 有效工作 ） 时间，减少 （ 故障停机 ） 时间。

2.点检就是 （ 按照一定的标准 ）和 （ 一定周期、对设备规定的部位进行） 的检查。故障诊断的原则是：（.先外部后内部）和 （ 先机械后电气，先静后动，先公用后专用， 先简单后复杂，先一般后特殊 ）。

3.交流伺服电动机同轴安装的编码器的作用是（作位置反馈 ） 和 （ 作速度反馈 ） ，增量式编码器的输出信号包括（ A 信号 ）、（ B 信号 ）和 （ Z信号（1转信号））等。

4.配置增量式测量装置的数控机床开机后需进行 （ 回零 ） 操作，目的是（ 建立唯一的机械坐标系 ），在这一过程中，移动部件要经历 （ 快速移动 ）、（ 降速移动 ）和 （ 寻找第一个栅格点）三个步骤。某数控机床在进行该操作后，X轴快速运动，直至碰到限位开关，可判断引起这一故障的原因是（ 回零开关 ） 的失效。

3. 数控机床日常怎么保养维护

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：

(1)日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械师联系，进行维修。

(2)周检：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。

(3)月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。

(4)季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。

(5)半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。

4. 操作数控车机床的安全知识是什么

4、信号装置。

用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。

五、操作机床要注意哪些安全事项？ 1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。 严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。 3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。

4、工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。 5、机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。 7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。 9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行 10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器， 11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

5. 数控机床基本知识和特点是哪些

数控机床基本知识： 1、从事生产一线工作要学习数控机床、数控加工工艺、数控编程、数控机床故障诊断与维修、机械制图和机械制造基础。

2、从事技术员或者设计方面的工作，要学习机械制造基础和机械设计基础。 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的最大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。

由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。 因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。

在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。 。

6. 谁能给我一份车床的基本常识的试卷一份

一、判断题（第1~20题。

将判断结果填入括号中。正确的填"√"，错误的填"*"。

每题1.0分。满分20分）1. 影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，其中采用混合编程方式能提高加工精度。

（ ）2 .数控机床开机"回零"的目的是为了建立工件坐标系。（ ）3. 交互式图形自动编程是以CAD为基础，采用编程语言自动给定加工参数与路线，完成零件加工编程的一种智能化编程方式。

（ ）4.高速细车是加工小型有色金属零件的主要方法。（ ）5.开环无反馈，半闭环的反馈源在丝杠位置，闭环的反馈源在最终执行元件位置。

（ ）6.轴禁止只禁止数控机床某一轴的运动。（ ）7.机床互锁是为了封锁机床移动部件的信号而设置的功能，当互锁信号出现时，数控机床的X、Y、Z各运动轴在减速后停止；当互锁信号取消后，原来运动的部件开始加速，继续运动。

（ ）8.精益生产是基于对日本FANUC生产方式的研究和总结而提出的制造模式。（ ）9.程序M98 P51002是将子程序号为5100的子程序连续调用两次。

（ ）10. RS232是数控系统中的异步通信接口。 （ ） 11.刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。

（ ）12.液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化。（ ）13.辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，所有运转部件停止运动，且所有模态信息全部丢失。

（ ）14. 工件的定位和夹紧称为工件的装夹。（ ）15. 相对测量（比较测量）中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。

（ ）16. 互换性的优越性是显而易见的，但不一定"完全互换"就优于"不完全互换"， 甚至不遵循互换性也未必不好。（ ）17. 当全跳动公差带适合于圆柱的端面时，它的公差带与使用垂直度公差带相同。

（ ）18. 车削中心C轴的运动就是主轴的主运动。（ ）19.可转位车刀分为左手和右手两种不同类型的刀柄。

（ ）20.车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。（ ）得 分评分人二、选择题（第20--60 题。

选择正确的答案，（单选或多选）将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。

满分40分）：21. 车床数控系统中，以下哪组指令是正确的（ ）。 A G0 S_ ; B G41 X_ Z__; C G40 G0 Z__; D G42 G00 X_Z__。

22.数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（ ）。A.主轴箱 B. 床身 C.进给传动 D.刀架23.卧式数控车床的主轴中心高度与尾架中心高度之间关系（ ）。

A.主轴中心高于尾架中心 B.尾架中心高于主轴中心 C.只要在误差范围内即可 24.车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（ ）精度影响较大。 A、外圆表面 B、丝杆螺距 C、内孔表面25.基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和（ ）。

A.粗基准 B.精基准 C.定位基准 D.原始基准26.数控系统中，（ ）指令在加工过程中是非模态的。A G90; B G55; C G04; D G02。

27.车削不可以加工：（ ） A 螺纹 B键槽 C 外圆柱面 D 端面28.在未装夹工件前，空运行一次程序是为了检查（ ）。A.程序 B.刀具、夹具选取与安装的合理性 C.工件坐标系 D.机床的加工范围29.数控机床在切削螺纹工序之前，应对（ ）编程。

A.主轴转速 B.转向 C.进给速度 30.数控机床常见的机械故障表现为（ ）。A.传动噪声大 B.加工精度差 C.运行阻力大 D.刀具选择错31.常见的因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的故障有（ ）。

A.联轴器松动 B.机械传动故障 C.导轨运动磨檫过大32.在切削平面内测量的车刀基本角度有（ ）。A.前角 B.后角 C.楔角 D.刃倾角。

33 车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（ ）。A.进给抗力Fx B.切深抗力Fy C.主切削力Fz D.不确定。

34切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（ ）。A.弯曲 B.扭转 C.刀痕 D.振动35车床数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制（ ）。

A.G0 S_ B.G96 S_ C.G01 F D.G98 S_ 36.在数控机床上进行单段试切时，快速倍率开关应设置为（ ）。A.最低 B.最高 C.零 D.任意倍率37.在"机床锁定"（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（ ）功能被锁定。

A.进给 B 刀架转位 C 主轴 D 冷却38.国家标准规定，电气设备的安全电压是：（ ） （A）110V (B)5V (C)12V (D)24V39. 从理论上讲，闭环系统的精度主要取决于（ ）的精度。A. 伺服电机 B. 滚珠丝杠 C. CNC装置 D. 检测装置40.脉冲当量是指（ ）A. 每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量 B. 每发一个脉冲信号，伺服电机转过角度 C. 进给速度大小 D.每发一个脉冲信号，相应丝杠产生转角大小。

41.车床主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对拖板移动的不等高误差，允许（ ）A.车床主轴高 B.尾座高 C.两端绝对一样高 D.无特殊要求42. 为了得到基轴制配合，相配合孔、轴的加工顺序应该是 （ ） 。A. 先加工孔，后加工轴 B. 先加工轴，后加工孔C. 孔和轴同时加工 D. 与孔轴加工顺序无关43.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ D ）。

A.平面尺寸链 B.装配尺寸链 C.零件尺寸链 D.工艺尺寸链44.采用半径编程方法编写圆弧插补程序时，当圆弧所对应的圆心角（ ）180度时，该半径为负。A、大于 B小于 。

7. 数控机床故障诊断维修有哪些呢

由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。

系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。

软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。 对于数控系统来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。

由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。用旋转编码器作速度反馈，用光栅尺作位置反馈。

一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。

特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。

在买二手车的时候是有一些小常识需要提前明白的，不要认为二手车便宜就是捡到宝，很多人可能花了低价钱买到了一辆车，就认为自己捡便宜，其实对于这个车不了解的话，可能这辆车本身存在着非常多的问题，才会以一个低价格售卖。在买二手车之前，对于自己想要买的二手车应该有一个基础的了解，可以了解一下二手车的品牌车型，然后再去查询一下目前市场上最新的汽车，价格是多少，再进行估算一下折旧率，同时也要提前问清楚这辆车的违章记录是否已经处理，不然很容易就导致自己把这辆车开上路之后还要处理违章记录是非常麻烦的一件事情。想要远离二手车，只要一个人去，可以带一个懂行情的人去买二手车，不然就非常容易被坑。

买二手车的时候一定要注意商家最好不要去一些不正规的地方购买，不然是非常容易出现问题的，因为二手车市场有非常多不愿意诚信经营的人在其中浑水摸鱼。同时在买二手车的时候也要判断这辆车是否为事故车，因为有一些事故车在发生之后即使对外观进行了维修，但是车子当中还是会有一些明显的痕迹存在的，这个时候就可以仔细检查一下。

还有一点关于二手车的事情就是一定要买可以能够正常过户的手续车子，不然其中涉及到一些有着比较麻烦或者争议的手续，就非常容易导致后期出现各种各样的麻烦事情。除此之外还有车子的保险问题也要提前的咨询清楚，如果能够过户的话就一定要过户，尽可能的不要出现合同上的失误。

最后现在二手车行业也正在往正规的方向进行发展，但是还是要提高警惕心，不然花大价钱买回来的车，有各种各样的问题是非常亏的。